电热元件都有哪些分类?

电热元件产物种别繁多，通例种类，电热合金，电热质料，微波加热装配，不锈钢电热板，电磁感到热装配，电加热管，电热线，电热板，电寒带，电热缆，电热盘，电热偶，电加热圈，电热棒，电伴寒带，电加热芯，云母发烧片，陶瓷发烧片，钨钼成品，硅碳棒，钼粉，钨条，电热丝，网带，另有很多电热元件种类。电热铸件是电热元件的又一个分类，比方铸铝，铸铜，铸铁加热器，PTC发烧体，蒸汽散热管。电阻带远红外辐射加热器用于烘道、烘房、烘箱的加热装备，相关财产电缆桥架，电加热器，电热汽锅，汽锅用电热管，烘箱用电热管，翅片电加热管，防爆电加热器，贮罐电加热器，低温陶瓷电加热器，份子筛电加热器，轮回式电加热器，履带式电加热器，热水电加热器，流体轮回式电加热器。

电热元件上常用的电热材料是什么?

1、镍基合金

铬镍合金、铬镍铁合金等。特点是以氧化铬为表面保护膜，耐蚀性强，高温强度高，焊接性能好。主要分为高电阻电热合金、高温合金、精密合金、耐热合金、特种合金、不锈钢等。

2、铁基合金

铁铬铝合金、铁铝合金等。具有高的电阻率，密度较小，抗振动和抗冲击性能良好。在高温下长期使用，晶粒容易粗化，抗氧化性良好，价格便宜，应用广泛。

3、氧化锆发热体

氧化锆发热元件是在氧化气氛下使用温度高达2000~2200℃的超高温电阻发热元件，是温度最高的发热元件，熔点2700℃,在氧化气氛中的稳定性好，在一定温度范围可由绝缘体转变为导电体。在1800℃以上可连续使用1000h以上，在2000℃到室温之间间歇使用可达数百次，被广泛用做超高温电炉的发热元件。

4、碳化硅电热材料

碳化硅电热元件使用温度一般在1500℃以下，正常连续使用寿命一般在2000小时以上，具有表面负荷密度大、升温快、热效率高等优点碳化硅电热元件与电阻合金(镍铬合金、铁铬铝合金)相比，其使用温度及功率载荷更高、抗氧化性更优秀、且不存在高温软化等问题与高熔点稀贵金属(钼、钨、铂、铂合金等)相比，原料来源更广泛、价格更低廉;与其它非金属电热材料(二硅化钼、铬酸、二氧化锆、石墨)相比，能在多种气氛下工作，使用时无诸多限制。如二硅化钼在400~700℃的易出现的“粉化现象”、铬酸镧电热元件中的Cr在高温中容易挥发，污染环境和产品、石墨必须在氮气或等非活性气氛中使用、二氧化锆发热体使用前需预热，所以应用及其广泛。

5、基于石墨烯的电热膜

二维平面的电热膜具有整个面都向外发出热量的优点，电热膜发展潜力巨大，符合低碳经济发展趋势，因此这种类型的电热体在当前学术界和工业界颇受青睐。电热膜在日常生活中有着广泛应用，其中主要应用于除霜除冰、保温供暖等。室外显示装置的除霜除冰膜的主流材料是ITO及其生物81-13,现在比较节能科学的地暖膜的产热部分是用导电石墨做的。虽然ITO在导电性和透光性方面很好，ITO质脆价高制约了它的应用。目前也有人试着用碳纳米管作为透明电热膜的替代物。

6、MoSi2

MoSi2是一种金属间化合物，既具有类似金属的导电性，又具有类似陶瓷的耐高温抗氧化性。长期以来，MoSi2发热元件因具有升温速度快和抗氧化能力强的特点，作为高温工业炉电阻发热元件的主流之一在玻璃工业、电子工业、冶金工业、陶瓷工业等各领域中得到了广泛应用。